21世纪以来，绿色环保一直是企业关注的主题，铸造行业作为“污染大户”也在不断思考如何能够减少污染，达到环保的目的。在砂型铸造中，废砂的排放往往对环境产生很大污染，故而大部分铸造企业都已建立砂回用系统，但是通过砂回用系统再生后的铸造砂并不一定能够满足造型需要，这要求我们对再生砂的质量进行控制。铸造砂厂家通过对再生铸造砂的各个重要参数来说明对再生铸造砂的质量控制。
1.水分
酯硬化水玻璃砂的反应过程是一个脱水过程，因此对原砂水分较为敏感。如果原砂中水分含量过高，生产的型砂就会强度不够，影响生产。在大量使用再生铸造砂的情况下，我们须对其水分含量进行控制，一般控制在≤0.5%。
我公司的再生砂回用系统采用的是干式热法再生系统，夏天潮湿季节，我们发现旧砂会吸潮凝结成块，这要求旧砂在进砂回用系统前，应先把潮湿旧砂剔除，保证砂回用系统的正常运行。另外，焙烧后的旧砂在冷却过程中也易吸潮造成管道堵塞，因此要经常对管道进行维护。
2.粒度
粒度的要求应与型砂的种类及造型要求相关。我公司主要生产大型铸件，对砂型强度要求较高，对再生砂粒度要求其主粒度含量不少于75%，微粉含量不高于0.8%。
一般情况下再生砂的粒度主粒度含量都能够合格，产生问题的主要原因是微粉含量过高。砂回用系统的主要作用是通过机械方法去除铸造砂表面附着的水玻璃膜，在碰撞摩擦中会产生大量粉尘，如果不能将这些粉尘分离排出，那么微粉含量将会非常高。通过对砂再生系统除尘设备的各级除尘，可以达到微粉含量不高于0.8%的要求。如果再生砂微粉含量过高，通过检测各级除尘设备是否正常并提高设备除尘能力来进行控制。
以上便是铸造砂厂家给大家分享的再生铸造砂的质量控制其中两条。
